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粉末噴涂在人員與前處理對加工質(zhì)量的影響

與前處理的配套使用，金屬工件的涂裝，前處理的效果非常關(guān)鍵，前處理是指涂裝前將金屬表面的油，銹(氧化皮)完全除去，并生成一種與涂層有良好結合力的磷化膜的綜合過(guò)程。

針對鐵皮制品，要么涂有一層防銹油并附著(zhù)很多灰塵，要么氧化皮嚴重，如果不處理干凈進(jìn)行涂裝就如同高樓大廈建于沙灘之上，后果可想而知

處理不干凈，不但嚴重影響附著(zhù)力，而且表面吸附塑粉量下降，表面流平性很差，因此要做好前處理工作。

噴涂的施工注意事項

電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)，電壓過(guò)低上 粉率低。

電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電1擊穿粉末涂層，電流過(guò)低上粉率低

流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，淮南噴涂加工，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì )增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。

霧化壓力，適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻， 但過(guò)高會(huì )使送粉部件快速磨損。

適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。

粉末噴涂在人員與前處理對加工質(zhì)量的影響

手工操作一般在不漏底的前提下涂層厚度應控制在80-90μm為易。噴涂操作時(shí)應始終保持與工件呈垂直狀態(tài)。左右平移速度均勻，上下間距適中，粉末噴涂加工多少錢(qián)，不過(guò)噴不漏噴，開(kāi)1槍后一至兩秒鐘不對準噴涂部件，讓出粉均勻后再開(kāi)始噴涂，粉末噴涂加工價(jià)格，對于鐵絲及細條型，管形工件應讓出粉量小一些，噴涂加工廠(chǎng)，槍移動(dòng)速度慢一些，一般平移速度80120mm／秒。而對于鐵皮狀工件，因上粉率高，可把出粉量調大一些，同時(shí)讓槍移動(dòng)的快一些，這些措施都是保證上粉率高，回收粉少的有效手段。

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